圓壓圓直接印刷方式印刷，直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨的設(shè)備就是凹版印刷機，這種設(shè)備是很多人經(jīng)常打交道的設(shè)備，為此此類設(shè)備要是出現(xiàn)故障的話該怎么檢測和維修，今日小編就來為大家分析一下。
故障一。墨色濃淡不勻印刷品上出現(xiàn)周期性墨色變化的現(xiàn)象。排除的方法有：校正印版滾筒的圓度，調(diào)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。
故障二。 印跡發(fā)糊起毛印刷品圖象層次并級、發(fā)糊，圖文邊緣出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象。排除的方法有：去除承印物表面的靜電，在油墨中加入極性溶劑，適當?shù)卦龃笥∷毫?，調(diào)整刮墨刀的位置等。
故障三。堵版油墨干涸在印刷版的網(wǎng)穴中，或印版的網(wǎng)穴被紙毛、紙粉所充塞的現(xiàn)象，叫做堵版。排除的方法有：增加油墨中溶劑的含量，降低油墨干燥的速度，采用表面強度高的紙張印刷。
故障四。 油墨溢出印刷品實地部分出現(xiàn)斑點的現(xiàn)象。排除的方法有：添加硬性調(diào)墨油，提高油墨的粘度。調(diào)整凹版印刷機刮墨刀的角度，提高印刷速度，將深網(wǎng)穴印版換成淺網(wǎng)穴印版等。
故障五。 刮痕印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有：使用無異物混入的干凈油墨印刷。調(diào)整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用優(yōu)質(zhì)刮墨刀，調(diào)整好刮墨刀與印版的角度。
故障排除
筆者在多年與企業(yè)的一線生產(chǎn)工人、設(shè)備安裝調(diào) 試技師、技術(shù)工程人員的接觸交流中獲知，他們在工作實踐中，積累了豐富的凹版印刷中及時排除常見故障和 隱患的簡便易行的經(jīng)驗和體會。筆者收集整理了這些常 見的解決問題的方法 愿獻給常年工作在一線的印刷師 傅以資借鑒。 開機后常見故障排除：
1.克服開機狀態(tài)，有單極和雙極跳閘不送電 首先要檢查主電機控制柜的開關(guān)位置：
?、偃萘刻?現(xiàn)象容易出現(xiàn)此類現(xiàn)象，調(diào)整開關(guān)位置，增大容量，即 可解決開關(guān)跳閘現(xiàn)象。②檢查色組碟閥的控制電源線， 是否有短路或線路板燒壞等 若有應(yīng)及時更換碟閥。
2.人機界面通訊電纜被干擾 開機試車后 整機的通訊電纜受到干擾合上變頻 器的主回路開關(guān)后，干擾加重 導致無法調(diào)試。 造成的原因主要是觸摸屏通訊電纜鋁膜和外層的 屏蔽網(wǎng)之問有隔斷的有層塑料，使鋁膜和屏蔽之問接觸 不好，使通訊電纜接地不良，沒有起屏蔽作用。 正確的接法是將電纜剝開后.將里層的鋁膜去 掉，將中間的屏蔽網(wǎng)與總線連接器的接地完成接觸并 接好。
3.快速調(diào)整電機同步 一般收放料A B軸機械 電子參數(shù)一樣.打同 步時以任一軸進行第一次同步調(diào)整 記下5OHZ (E1— 04=50H Z)能達到的最高線速度假設(shè)為1 20，然后進行 機械設(shè)定最高速(假設(shè)為200)，進行比例計算，假設(shè) 5OHZ時最高線速度為l 20 最高速頻率=X83.33HZ輸 入到E=04里進行最高速的校正，即快速又很準確，因 文/曹春寶曹偉 此用同樣方法進行牽引主機的快速調(diào)整。
4.主機啟動時，收放料牽引輥及電機出現(xiàn)劇烈 抖動伴隨巨大響聲 此時注意檢查驅(qū)動電機的編碼器.擺輥電位器的 齒輪間隙，調(diào)整牽引變頻器內(nèi)部PI D值中的P值參數(shù) 即可排除。
動套準裝置問題的處理：
1.DT950三色套色出現(xiàn)問題，不能自動套印 ①有可能是三色套印的光電頭到中繼箱的光纜在 中繼箱處丁l、T 2頭部線插反，造成無法正確跟蹤套 印、跑版。②打開DT950系統(tǒng)外蓋，仔細檢查各接線端 子 緊固松動線頭，對脈沖發(fā)生器及線路進行除塵，消 除隱患故障。
2.DT950中繼箱燈泡經(jīng)常燒壞要檢查阻斷其他24V電竄入或燈泡供應(yīng)電壓偏高， 其兩端電壓值保持在職11.5V時為宜。
3.在自動套色時偶爾出現(xiàn)不自動跟蹤 偶爾出現(xiàn)不自動跟蹤的現(xiàn)象，而且中繼箱燈泡總 是燒壞，原因有二 一是其它24V電壓串入，二是燈泡 供應(yīng)電壓偏高，開機啟動后用萬用表測燈泡兩端電壓 為1 2.5V時，可確定為燈泡供電電壓偏高.引起燈泡燒 壞 因此調(diào)整950系統(tǒng)中穩(wěn)壓電源電壓，使其輸出電壓 降低，為11.5V 則正常。
以上，就是關(guān)于凹版印刷機常見一些問題和故障分析，希望能夠幫助到到正處于困惑中大家，最后大家對此設(shè)備故障維修和檢測有更好的方法，歡迎大家留言，我們一起來學習。